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铸造和热处理是两个相互关联的工艺环节，铸造热处理工艺流程与铸造密切相关。
铸造是将熔融的金属倒入模具中，待其冷却凝固后形成所需形状和尺寸的过程，而铸造热处理则是将铸造得到的金属零件进行加热、保温和冷却的过程，以改善其机械性能、消除铸造过程中产生的残余应力、优化组织结构和提高耐腐蚀性，铸造热处理是铸造过程中不可或缺的一环。
常见的铸造热处理工艺流程包括：
1、退火处理：为了消除铸造件内部的残余应力，常进行退火处理，通过加热并缓慢冷却，使金属内部的组织结构变得更加均匀，提高其塑性和韧性。
2、正火处理：某些铸造件在加工前需要进行正火处理，以提高其硬度和改善切削性能。
3、调质处理：对于要求高强度和良好韧性的铸造件，常进行调质处理，通过加热、保温、冷却等步骤，使金属获得回火索氏体组织，达到较高的综合机械性能。
4、淬火和回火处理：对于需要提高硬度和耐磨性的铸造件，需要进行淬火和回火处理，淬火使金属迅速冷却，提高硬度；而回火则使金属变得更加稳定，减少脆性。
铸造热处理工艺流程与铸造密切相关，两者相互依存、相互促进，正确的热处理工艺可以显著提高铸造件的机械性能和使用寿命。